Infolinia +48 22 510 20 10
Ponad 125 000 produktów
Wybierz poszczególne artykuły z poniższej tabeli, aby wyświetlić szczegółowe informacje, obrazy i dokumentacje.
Podkład AKRYL EXTRA
Wypełniająco-izolujący podkład akrylowy 5:1 z utwardzaczem
Zarejestruj się i uzyskaj dostęp do 125,000 produktów
Filtry wyboru
Zarejestruj się i uzyskaj dostęp do 125,000 produktów
Zadzwoń do centrum obsługi klienta: 22 510 20 10
Ceny wyświetlane dla klientów po zalogowaniu
Najwyższej jakości wypełniająco-izolujący dwuskładnikowy podkład akrylowy przeznaczony do napraw karoserii samochodowych
Podkład AKRYL EXTRA posiada bardzo dobrą przyczepność do stali, aluminium, stali ocynkowanej, szpachlówek poliestrowych, podkładów epoksydowych i reaktywnych oraz dobrze przeszlifowanych powłok lakierniczych. Jest łatwy w mieszaniu i aplikacji. Po natryśnięciu pozostaje stabilny na pionowych powierzchniach. Może być używany do większości napraw blacharsko-lakierniczych
Powyższe instrukcje dotyczące stosowania są zaleceniami opartymi na przeprowadzonych testach oraz naszym doświadczeniu. Zalecamy wykonanie własnych testów przed użyciem produktu. Ze względu na dużą różnorodność zastosowań oraz sposobów przechowywania i warunków pracy nie możemy przyjąć odpowiedzialności za wyniki pracy w konkretnym zastosowaniu. Nasz dział obsługi klienta bezpłatnie udostępnia informacje techniczne lub porady, jednak te usługi są świadczone z wyłączeniem odpowiedzialności, chyba że informacje w ramach tych usług zostały udzielone na podstawie zawartej umowy lub konsultant działa w określonym celu. Gwarantujemy stałą jakość naszych produktów. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych i modernizacji naszych produktów.
Przed nałożeniem podkładu, powierzchnię należy starannie przeszlifować papierem ściernym o gradacji:
- szlifowanie ręczne (na sucho lub na mokro): P280 – P320
- szlifowanie maszynowe (na sucho): P180 – P220
Najlepiej stosować dyszę 1,8 przy zachowaniu proporcji 5:1 + 25% rozcieńczalnika Würth art. 0823 410 001. W większości napraw starczają 2 warstwy, gdy zajdzie taka potrzeba można położyć do 3 warstw, łącznie do 300 µm. Drugą warstwę kładziemy po 7-10 minutach, a trzecią nakładamy po około 30 minutach w warunkach normalnych. Podkład staje się matowy, jeśli są miejsca błyszczące to należy odczekać jeszcze kilka minut aby rozcieńczalnik odparował. Optymalna temperatura schnięcia to 18 - 20°C! Poniżej tej temperatury znacznie wydłuża się czas utwardzania, a przy temperaturze poniżej 8°C zatrzymuje się utwardzanie chemiczne.
Czas utwardzania w temperaturze 20°C:
- Podkład wypełniający /130÷300 μm/ gotowy do szlifowania po suszeniu przez noc
- Podkład gruntujący /60÷130 μm/ gotowy do szlifowania po 3÷4 h
Czas utwardzania w temperaturze obiektu 60°C:
- Podkład wypełniający /130÷300 μm/ gotowy do szlifowania po wygrzewaniu przez 35÷40 minut i schłodzeniu powłoki (około 2h)
- Podkład gruntujący /60÷130 μm/ gotowy do szlifowania po wygrzewaniu przez 25÷30 minut i schłodzeniu powłoki (około 2h)
Należy pamiętać że czasy suszenia w kabinie podawane są dla kabiny i materiału nagrzanego. Przykład 30min w 60°C to znaczy, że nagrzewamy kabinę 10min po tym 5 min nagrzewa się blacha i od tego momentu 30minut. By przyspieszyć suszenie Promiennik IRT stawiamy dopiero po około 10-15 minutach
Podkład jest łatwy w obróbce - szlifowanie mechaniczne papierami ściernymi o gradacjach w kolejności od P320 do P500
Wybierz wartości kolorów RAL
UWAGA: kolor na ekranie różni się od prawdziwego!